數(shù)控全自動割管機的使用方法主要包括以下步驟：

一、啟動前準(zhǔn)備

檢查電源：確保設(shè)備已正確接入三相電源，并檢查電壓和電流是否穩(wěn)定。

檢查鋸片：查看鋸片是否安裝到位，刀板上有無裂縫或缺齒等現(xiàn)象，確保鋸片處于良好狀態(tài)。

加入冷卻液：根據(jù)設(shè)備要求，加入適量的冷卻液，以保證切割過程中的冷卻和潤滑。

調(diào)節(jié)氣壓：根據(jù)切割管材的直徑和厚度，調(diào)節(jié)前座和后座的氣壓，確保夾緊力度適中。

二、啟動設(shè)備

啟動電源：按下設(shè)備電源按鈕，啟動設(shè)備。

檢查電機轉(zhuǎn)向：在手動模式下，測試切料電機是否正反轉(zhuǎn)。如反轉(zhuǎn)，需調(diào)換三相線中的兩條線。

回原點：在手動模式下，操作設(shè)備回到原點位置，確保設(shè)備處于初始狀態(tài)。

三、設(shè)置參數(shù)

手動參數(shù)設(shè)置：

軸向點進(jìn)、點退速度：通常設(shè)置為10MM/S左右。

切刀進(jìn)、退速度：手動狀態(tài)下，切刀點進(jìn)點退速度通常設(shè)為1.5MM/S。

自動參數(shù)設(shè)置：

切刀相關(guān)參數(shù)：包括切刀慢進(jìn)距離、快跳速度、快進(jìn)速度、慢進(jìn)速度等。這些參數(shù)需根據(jù)管材的材質(zhì)、厚度和切割要求進(jìn)行調(diào)整。

主軸方向相關(guān)參數(shù)：包括軸向快進(jìn)速度、軸向前后極限距離等。軸向快進(jìn)速度通常設(shè)置在150MM/S左右，軸向前后極限距離需根據(jù)設(shè)備實際情況進(jìn)行設(shè)置。

四、正式操作

選擇操作模式：根據(jù)切割需求，選擇手動模式、半自動模式或全自動模式。

手動模式：通過操作面板上的按鈕，手動控制主軸啟動、停止，切刀點進(jìn)、點退，軸向點進(jìn)、點退等動作。

半自動模式：在設(shè)定好參數(shù)后，按下循環(huán)啟動按鈕，設(shè)備將按照設(shè)定好的數(shù)據(jù)切割一次，切割完成后退刀停止。

全自動模式：在設(shè)定好參數(shù)后，按下循環(huán)啟動按鈕，設(shè)備將自動送料、夾緊、切割，直*無料或斷刀則報警停車。

開始切割：確認(rèn)參數(shù)設(shè)置無誤后，按下開始按鈕，設(shè)備將按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行切割。在切割過程中，需注意觀察切割情況和設(shè)備運行狀態(tài)，確保切割質(zhì)量和設(shè)備安全。

五、停機與維護

停機：切割完成后，需先停止設(shè)備運行，然后關(guān)閉電源。

清潔設(shè)備：定期清理設(shè)備上的切屑和冷卻液，保持設(shè)備清潔。

檢查設(shè)備：定期檢查設(shè)備的各個部件是否完好，如有損壞或磨損，需及時更換或維修。

保養(yǎng)設(shè)備：按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

請注意，不同品牌和型號的數(shù)控全自動割管機在操作方法上可能略有不同。因此，在實際操作中，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書，并按照說明書的要求進(jìn)行操作。同時，操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，以確保設(shè)備的安全運行和切割質(zhì)量。